●为某企业诊断出月均加班费竟达109万元，在进行生管和制造的组织管理调整以及标准工时、瓶颈工序改善后，7个月降至39万元，一年省下840万元；

●为某企业诊断出新TPE塑胶粒在仓库库存足够半年用的情况下，企业每月依然购买材料，导致不用库存达38万元，而实际库存金额只有18万元，经过9个月改善后，同类现象库存金额下降140万元；

●为某工厂诊断出关务违规处罚风险约111万元，海关补税风险约280万元，经过6个月改善后，关务违规处罚风险降至22万元，补税金额降至56万元，并避免了企业降级。

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金老师表示，在大家都追求物美价廉的社会，控制生产成本，提高生产效益，省下来的每一分钱就可以转换为利润！对于企业运营的风险和成本的管控，一定要及时进行专业的诊断，预防大于一切，越早发现问题越容易解决，成本管控的幅度也就越大。




在介绍完诊断实例之后，金老师讲述了企业如何搭建利润倍增的自我诊断体系的内容，主要从诊断实施策略及诊断流程和落地两个方面阐述。

诊断实施有三个策略，分别是：精数据、重现场、挖根源。随后金老师分享了企业诊断的思路：明确诊断的目的→明确诊断的重点和要点→设置调查问卷→数据资料→诊断实施→诊断反馈。金老师讲到：“任何一门功夫的修炼都不是那么容易的，但如果按照以上方法去做，会发现搭建适合自己工厂的自我诊断体系也并不难！”

诊断体系如何落地？谁来主导？怎么实施？诊断反馈怎么写？实施频率多久？课堂上也一一为大家剖析。从战略管理到具体操作方法，帮助在场的企业家掌握自我诊断的方法，在离开课堂后也能够自己建立利润倍增的自我诊断体系，实现成本和利润的管控。



课上，金老师与在场的企业家多次互动，更多的交流也使得大家更容易掌握所学知识，整整一个下午三个小时的时间里，各位企业家都有不少的收获。




东莞市湖南华容商会是一个致力于帮助中小企业发展和成长的平台，东华供应链一直与华容商会保持着良好的联络，此次合作也是双方加强信息分享沟通的见证，希望今后有更多交流合作机会，资源共享，互惠互利，促进行业快速发展。